3.檢查方法

（1）。通過(guo)目測繞組(zu)端部及線槽內絕緣物(wu)觀察有無損傷和焦黑的痕(hen)跡，如(ru)有就是接地點(dian)。

（2）檢查法。用萬用表低阻檔檢查，讀數很小(xiao)，則為接(jie)地。

（3）法。根據不同的(de)等級選用不同的(de)兆歐表(biao)測量每組(zu)電(dian)(dian)阻(zu)的(de)絕(jue)緣電(dian)(dian)阻(zu)，若(ruo)讀(du)數為(wei)零，則表(biao)示該(gai)項繞組(zu)接(jie)地，但對電(dian)(dian)機(ji)絕(jue)緣受潮或因事故而擊穿，需(xu)依據經驗判定(ding)，一般說來指針在“0”處搖(yao)擺不定(ding)時(shi)，可認(ren)為(wei)其具有一定(ding)的(de)電(dian)(dian)阻(zu)值(zhi)。

（4）試燈(deng)法。如(ru)果(guo)試燈(deng)亮(liang)，說明繞組接(jie)地(di)(di)(di)，若發現某(mou)處(chu)(chu)伴有火花或冒煙(yan)，則該(gai)處(chu)(chu)為繞組接(jie)地(di)(di)(di)故障(zhang)點(dian)。若燈(deng)微亮(liang)則絕緣(yuan)有接(jie)地(di)(di)(di)擊穿。若燈(deng)不亮(liang)，但測試棒接(jie)地(di)(di)(di)時(shi)也(ye)出現火花，說明繞組尚未(wei)擊穿，只(zhi)是嚴(yan)重(zhong)受潮。也(ye)可用硬木在外殼的邊緣(yuan)輕敲(qiao)，敲(qiao)到某(mou)一(yi)處(chu)(chu)等(deng)一(yi)滅一(yi)亮(liang)時(shi)，說明電流時(shi)通時(shi)斷(duan)，則該(gai)處(chu)(chu)就是接(jie)地(di)(di)(di)點(dian)。

（5）電(dian)流(liu)穿燒(shao)法。用一臺，接(jie)上電(dian)源后(hou)，接(jie)地(di)點很快(kuai)發熱，絕緣物冒煙(yan)處(chu)即(ji)為接(jie)地(di)點。應特別注意小型電(dian)機不得超過(guo)額(e)定(ding)電(dian)流(liu)的兩倍，時(shi)間不超過(guo)；大電(dian)機為額(e)定(ding)電(dian)流(liu)的20%-50%或逐步增大電(dian)流(liu)，到接(jie)地(di)點剛冒煙(yan)時(shi)立即(ji)斷電(dian)。

（6）分(fen)組淘汰法。對(dui)于接(jie)地(di)(di)點在(zai)鐵芯且燒灼比較厲(li)害(hai)，燒損的(de)銅線與鐵芯熔在(zai)一起。采用的(de)方法是(shi)把接(jie)地(di)(di)的(de)一相(xiang)繞(rao)組分(fen)成(cheng)兩半(ban)，依此類推，最后找出接(jie)地(di)(di)點。

此(ci)外，還(huan)有(you)高壓試驗法(fa)、磁針探索法(fa)、工頻(pin)振(zhen)動法(fa)等，此(ci)處(chu)介紹。

4.處理方法

（1）繞組受潮引起接地的應先進行(xing)烘干，當冷卻到60——70℃左(zuo)右時，澆上后再(zai)烘干。

（2）繞組端(duan)部絕緣(yuan)損(sun)壞時，在接地處重新進行絕緣(yuan)處理，涂漆，再烘干(gan)。

（3）繞組(zu)接(jie)地點在槽內(nei)時，應(ying)重繞繞組(zu)或(huo)更換部分繞組(zu)元件(jian)。

最后應(ying)用不同的兆歐表進行測量，滿足(zu)技(ji)術要求即可。

1.故障現象

離子的磁場分布不均，三相電(dian)流(liu)不平衡而使電(dian)動(dong)(dong)機運行時(shi)振動(dong)(dong)和噪聲加劇，嚴重(zhong)時(shi)電(dian)動(dong)(dong)機不能啟(qi)動(dong)(dong)，而在(zai)短(duan)(duan)路線圈(quan)中產生很大的短(duan)(duan)路電(dian)流(liu)，導(dao)致線圈(quan)迅(xun)速發熱而燒毀(hui)。

2.產生原因

電(dian)動機(ji)長期過載，使失去(qu)絕(jue)(jue)緣(yuan)作用；嵌線時造成(cheng)(cheng)絕(jue)(jue)緣(yuan)損壞；繞組受潮使絕(jue)(jue)緣(yuan)電(dian)阻下降造成(cheng)(cheng)絕(jue)(jue)緣(yuan)擊穿(chuan)；端(duan)部(bu)和層間絕(jue)(jue)緣(yuan)材料沒墊好或整形時損壞；端(duan)部(bu)連接線絕(jue)(jue)緣(yuan)損壞；過電(dian)壓或遭雷(lei)擊使絕(jue)(jue)緣(yuan)擊穿(chuan)；轉子與定子繞組端(duan)部(bu)相互摩擦造成(cheng)(cheng)絕(jue)(jue)緣(yuan)損壞；金屬異物落入電(dian)動機(ji)內部(bu)和油污過多。

3.檢查方法

（1）外(wai)部(bu)觀察(cha)法。觀察(cha)、繞(rao)組(zu)端部(bu)有(you)無燒焦，繞(rao)組(zu)過熱(re)后(hou)留下深褐色，并有(you)臭味。

（2）探溫(wen)檢查(cha)法。空載運(yun)行20分(fen)鐘（發現異常(chang)時應馬上停止），用手背摸(mo)繞(rao)組各部(bu)分(fen)是否超過正(zheng)常(chang)溫(wen)度。

（3）通電。用(yong)測(ce)量，若(ruo)某過(guo)大，說明(ming)該相(xiang)有短路處。

（4）電橋檢查。測量個(ge)繞組直流電阻，一(yi)般相差不(bu)應超過5%以上，如超過，則電阻小的一(yi)相有短路故障(zhang)。

（5）短(duan)路(lu)偵察器法(fa)。被測(ce)繞組有短(duan)路(lu)，則鋼(gang)片(pian)就會產生振動(dong)。

（6）萬用表或兆(zhao)歐(ou)表法(fa)。測任意兩(liang)相(xiang)繞組(zu)相(xiang)間的絕(jue)緣(yuan)電阻，若讀書(shu)極小或為零，說明該二相(xiang)繞組(zu)相(xiang)間有短路。

（7）法。把(ba)三(san)繞(rao)組串聯后(hou)通入低壓安(an)全交(jiao)流(liu)電，測得讀書小(xiao)的(de)一組有短(duan)路故障。

（8）電(dian)流法(fa)。電(dian)機空載運(yun)行，先(xian)測(ce)(ce)量三相電(dian)流，在調(diao)換(huan)兩相測(ce)(ce)量并對(dui)比，若(ruo)不隨電(dian)源調(diao)換(huan)而(er)改變，較(jiao)大(da)電(dian)流的一相繞組(zu)有短路。

4.短路處理方法

（1）短(duan)路(lu)點(dian)在端部。可用絕緣材(cai)料(liao)將短(duan)路(lu)點(dian)隔開，也可重包絕緣線，再(zai)上漆重烘干。

（2）短路在線(xian)槽內。將其(qi)軟(ruan)化(hua)后(hou)，找(zhao)出短路點修復，重(zhong)新(xin)放入線(xian)槽后(hou)，再上(shang)漆(qi)烘干。

（3）對短(duan)路(lu)線(xian)匝少于(yu)1/12的每(mei)相繞組，串聯匝數(shu)時切斷全(quan)部(bu)短(duan)路(lu)線(xian)，將(jiang)導通部(bu)分(fen)連接(jie)，形成閉(bi)合回路(lu)，供(gong)應急使(shi)用(yong)。

（4）繞組短路點匝數超(chao)過1/12時，要全部(bu)拆除(chu)重繞。

1.故障現象

電(dian)動(dong)機不能啟動(dong)，三相電(dian)流不平(ping)衡，有異常噪(zao)聲(sheng)或(huo)振動(dong)大，溫升超過允許值(zhi)或(huo)冒煙。

2.產生原因

（1）在(zai)檢修和維護保養時碰斷或制造質量問題(ti)。

（2）繞組(zu)各元件、極（相(xiang)）組(zu)和(he)繞組(zu)與引接(jie)線(xian)等(deng)接(jie)線(xian)頭焊(han)接(jie)不良，長期運(yun)行過熱脫焊(han)。

（3）受機械力(li)和電磁(ci)場力(li)使繞組(zu)損傷或拉(la)斷(duan)。

（4）匝間或相間短路及(ji)接地造成繞組(zu)嚴重燒焦或熔斷等。

3.檢查方法

（1）觀察法。斷點大多數發生在繞(rao)組端部，看(kan)有(you)無碰折、接頭出有(you)無脫焊。

（2）萬用(yong)表法。利(li)用(yong)電阻檔(dang)，對“Y”型接法的(de)(de)將一根表棒接在“Y”形的(de)(de)中心點上，另一根依次接在三相繞組(zu)(zu)的(de)(de)首端，無窮大的(de)(de)一相為斷(duan)(duan)點；“△”型接法的(de)(de)短開(kai)連(lian)接后(hou)，分別測每組(zu)(zu)繞組(zu)(zu)，無窮大的(de)(de)則為斷(duan)(duan)路點。

（3）試燈法。方法同前，等不亮的一相為斷路。

（4）兆(zhao)歐表法。阻值趨向(xiang)無窮大(da)（即不(bu)為(wei)零值）的一相為(wei)斷(duan)路點。

（5）電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)表法。電(dian)(dian)(dian)機在運行時，用電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)表測三(san)相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)，若三(san)相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)不平(ping)衡、又無短(duan)路(lu)(lu)現象(xiang)，則電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)較(jiao)小的一相(xiang)(xiang)繞(rao)組有(you)部(bu)分短(duan)斷路(lu)(lu)故障。

（6）電(dian)橋(qiao)法。當電(dian)機某一相(xiang)電(dian)阻比其他(ta)兩相(xiang)電(dian)阻大(da)時，說明(ming)該相(xiang)繞組有部(bu)分斷路故障；

（7）電(dian)流。對(dui)于“Y”型接法(fa)的(de)，可將三相(xiang)(xiang)繞(rao)組(zu)(zu)并聯(lian)后(hou)，通入低電(dian)壓大(da)電(dian)流的(de)交流電(dian)，如果三相(xiang)(xiang)繞(rao)組(zu)(zu)中(zhong)的(de)電(dian)流相(xiang)(xiang)差大(da)于10%時，電(dian)流小的(de)一(yi)(yi)端為(wei)斷路；對(dui)于“△”型接法(fa)的(de)，先將定子繞(rao)組(zu)(zu)的(de)一(yi)(yi)個(ge)接點拆開，再逐相(xiang)(xiang)通入低壓大(da)電(dian)流，其中(zhong)電(dian)流小的(de)一(yi)(yi)相(xiang)(xiang)為(wei)斷路。

（8）斷(duan)(duan)籠(long)偵察器檢查法。檢查時，如果轉子斷(duan)(duan)籠(long)，則的讀數應減小。

4.斷路處理方法

（1）斷路在端部時，連接(jie)好(hao)后焊牢，包上(shang)絕(jue)緣材(cai)料，套上(shang)，綁扎好(hao)，再(zai)烘干。

（2）繞組(zu)由于匝間、相間短路和接地等原因而造成(cheng)繞組(zu)嚴(yan)重燒焦的一般應更換新(xin)繞組(zu)。

（3）對斷路點(dian)在(zai)(zai)槽(cao)內的，屬少量(liang)斷點(dian)的做(zuo)應急處理，采(cai)用分組淘汰(tai)法(fa)找出(chu)斷點(dian)，并在(zai)(zai)繞組斷部將其連(lian)接好并絕緣合格后使用。

（4）對籠(long)(long)形轉子斷籠(long)(long)的可采用(yong)焊接法(fa)、冷接法(fa)或(huo)換條(tiao)法(fa)修(xiu)復。

2、產生原因

誤(wu)(wu)將“△”型接成“Y”型；維修保(bao)養時三相繞組有一相首尾接反；減(jian)壓啟(qi)動(dong)是抽頭位置選擇不(bu)(bu)合適或內部接線(xian)錯(cuo)誤(wu)(wu)；新電(dian)機在下線(xian)時，繞組連(lian)接錯(cuo)誤(wu)(wu)；舊電(dian)機出頭判斷不(bu)(bu)對。

3.檢修方法

（1）滾珠(zhu)法(fa)。 如滾珠(zhu)沿定子內圓周表面旋轉滾動，說明正確，否(fou)則繞組有(you)接錯現象(xiang)。

（2）指(zhi)南(nan)(nan)針法。如果繞組(zu)沒有接錯，則(ze)(ze)在(zai)一相(xiang)(xiang)繞組(zu)中(zhong)，指(zhi)南(nan)(nan)針經過相(xiang)(xiang)鄰(lin)(lin)的極(ji)(ji)(ji)（相(xiang)(xiang)）組(zu)時(shi)，所指(zhi)的極(ji)(ji)(ji)性(xing)應相(xiang)(xiang)反，在(zai)三(san)相(xiang)(xiang)繞組(zu)中(zhong)相(xiang)(xiang)鄰(lin)(lin)的不同(tong)相(xiang)(xiang)的極(ji)(ji)(ji)（相(xiang)(xiang)）組(zu)也相(xiang)(xiang)反；如極(ji)(ji)(ji)性(xing)方(fang)向不變時(shi)，說明有一極(ji)(ji)(ji)（相(xiang)(xiang)）組(zu)反接；若(ruo)指(zhi)向不定，則(ze)(ze)相(xiang)(xiang)組(zu)內有反接的線圈。

（3）電壓法。按接線圖，如果兩次測(ce)量均(jun)無指示，或一(yi)次有讀數、一(yi)次沒有讀數，說明繞組有接反處。

（4）常見的(de)還(huan)有(you)法(fa)、毫安表法(fa)、電動(dong)機轉(zhuan)向法(fa)等。

4.處理方法

（1）一個線圈或(huo)線圈組接(jie)反，則空載電流(liu)有較大的不平衡(heng)，應進廠(chang)返修。

（2）引(yin)出線錯(cuo)誤的應正確(que)判斷(duan)首尾(wei)后重新連接。

（3）減(jian)壓啟動接錯的應(ying)對照接線(xian)圖或(huo)原理圖，認真校(xiao)對重新接線(xian)。

（4）新電機下線或重接新繞組后接線錯誤的，應(ying)送廠返修(xiu)。

（5）定子(zi)繞(rao)組一相接反時(shi)，接反的一相電流特(te)(te)別(bie)大，可根據這個特(te)(te)點(dian)查(cha)找故障并進行(xing)維(wei)修。

（6）把“Y”型(xing)接成“△”型(xing)或(huo)匝數不(bu)夠，則空載電流大，應(ying)及時更(geng)正。